VOCs是PM2.5的重要来源，也是危害臭氧的重要前体物质，随着“大气十条”的深入推进，各相关部门都将VOCs治理提上议事日程。以实施重点区域、重点工业行业清洁化改造为手段，结合包装印刷行业特点，从源头削减VOCs的产生和排放。

针对包装印刷行业明确：

1、提高环保型油墨、胶粘剂的使用比例。鼓励使用通过环境标志产品认证的环保型油墨、胶粘剂，禁止使用不符合环保要求的油墨、胶粘剂。印刷过程推广使用水性油墨、紫外光固化油墨(UV油墨)、辐射固化油墨(EB油墨)、醇溶性油墨、植物基油墨等低VOCs低毒的原辅材料，复合、包装过程逐渐使用水性胶粘剂替代溶剂型胶粘剂，推广无溶剂复合技术，书刊印刷行业推广使用预涂膜技术。包装印刷行业要加快实施工艺技术改造工程针对包装印刷行业，削减计划要求实施工艺技术改造工程，比如推广应用低(无)VOCs含量的绿色油墨、上光油、润版液、清洗液、胶黏剂、稀释剂等原辅材料;鼓励企业采用柔性版印刷工艺和无溶剂复合工艺，逐步减少凹版印刷工艺，干式复合工艺。这就要求包装印刷企业改造整个印刷工艺流程，从耗材到生产再到后续加工都要贯彻VOCs减排的思想。

2、加强工艺废气的集中收集和治理。油墨、粘胶剂、有机溶剂等挥发性原辅材料应密封贮藏，沸点较低的有机物料应配置氮封装置。产生VOCs废气的工艺线应设置于密闭工作间内，配备有机废气收集系统。无法设置密闭工作间的生产线，VOCs排放工段应设置集气罩、排风管道组成的排气收集系统。根据废气组成、浓度、风量等参数选择适宜的技术，对车间有机废气进行净化处理再排放。对单一组分的高浓度有机废气，应优先考虑回收利用;对难以回收利用的有机废气，应采用催化燃烧、热力焚烧以及其它适用的新技术净化处理后达标排放。

永利3044官网针对包装印刷行业生产工艺特点，采用低成本催化燃烧废气处理工艺。吸附浓缩+催化燃烧工艺是将吸附浓缩和催化燃烧相结合的一种集成技术，将大风量、低浓度的有机废气经过吸附-脱附过程转化成小风量、高浓度的有机废气，再经过催化燃烧净化处理。

技术特点：

(1) 净化效率高，对VOCs的去除率可达到98%以上，无二次污染;

(2) 能耗低，VOCs起燃温度250~300℃，热能回收率90%以上;

(3) 设备运行维护费用低，运行稳定可靠;

(4) 特设N2灭火系统、防爆卸爆装置。

性能与特点：

1、采用吸附浓缩与催化燃烧相结合方法制作的本装置，原理先进，外形美观，结构独特，性能稳定，安全可靠，节能省力，操作、维修方便。

2、本装置净化效率高，且不会产生二次污染，净化效率高。

3、活性炭装置的吸附器，具有床层分布均匀、稳定、气流压降小，吸附性能好的优异性能，在床层厚度20-30cm，空塔风速为0.73mm/s时，具有优越的动力学性能，极适合在大风量下使用。吸附器有连续工作（双吸附床）和间断（单吸附床）操作两种工作方式，采用组装式结构，装填更换吸附材料方便。

电话：13764573666

应用领域：

适用于印刷包装行业废气治理，印刷厂废气处理，包装印刷厂废气治理，印刷厂废气处理设备，印刷有机废气处理，印刷废气净化

适用于表面涂装、印刷、电子、家具制造等行业的低浓度有机废气的治理。如苯类、醇类、酮类、醛类、脂类、醚类、烷烃类等温合有机废气的脱除、净化，均可采用本设备。